Boul moulen medya boul loading ak boul gwosè ak matche prensip

Pou efè a nan moulen boul la, chaj la nan medya yo boul moulen trè enpòtan epi mande pou kontwòl strik. Chaj la nan mwayen an moulen boul sitou gen ladan kantite lajan an nan loading boul ak gwosè a ak pwopòsyon nan boul la. Ki kondisyon debaz yo dwe satisfè?

Premye a se kalkil la nan kantite lajan an nan chaj boul sou medya yo moulen boul, se sa ki, pousantaj nan volim nan medya yo fanm k'ap pile nan volim nan efikas nan faktori a. Nou menm tou nou rele li medyòm fanm k'ap pile ranpli pousantaj la. Boul la ranpli pousantaj nan moulen boul la dirèkteman afekte kantite enpak pandan pwosesis la fanm k'ap pile, zòn nan fanm k'ap pile ak loading nan medya yo fanm k'ap pile. An menm tan an, li tou afekte wotè nan medya yo fanm k'ap pile tèt li, enpak la sou materyèl la, ak konsomasyon pouvwa a.

Anba sikonstans nòmal, se boul la loading nan medya yo boul moulen kalkile dapre fòmil ki koresponn lan, fòmil la se G = Vρψ, an reyalite, G se chay la nan mwayen an fanm k'ap pile; Ρ se dansite la ki lach nan mwayen an fanm k'ap pile; Ψ se mwayen an grinding mwayen ranpli.

Lè mouye fanm k'ap pile, boul la chaj nan lasi boul moulen mwayen an se 40% a 45%, moulen boul debòde se 40%, ak moulen baton se 35%. Lè materyèl la melanje nan medyòm nan fanm k'ap pile pandan sèk fanm k'ap pile, medyòm nan fanm k'ap pile ogmante, epi lè se metòd la sèk itilize, kapasite nan koule materyèl ki pòv, epi li se koule nan materyèl anpeche pa medyòm nan fanm k'ap pile, se konsa to a ranpli yo dwe ba, ak pousantaj la se 28% -35%. Ant faktori a tib ak 25% -35%.

Dezyèmman, gwosè a ak rapò nan boul moulen medya yo dwe kontwole tou rezonab. Li te gen yon gwo enfliyans sou pwodiktivite a ak efikasite k ap travay nan moulen boul la. Pou materyèl koryas ak difisil, pi gwo voye boul yo ta dwe itilize; materyèl amann ak sèk, ak pi piti boul an asye dyamèt.

Nimewo a nan enpak nan medya yo moulen boul nan faktori a ogmante ak diminye nan dyamèt boul la. Gason an fanm k'ap pile ant boul la ak boul la se dans ak diminye nan dyamèt boul la. Se poutèt sa, boul la ak pi gwo mas ak pi piti dyamèt yo ta dwe itilize. Pou fanm k'ap pile medya. Gwosè a nan boul la depann sitou sou gwosè a patikil nan materyèl la yo dwe freze, epi dezyèmman ka dyamèt la ak vitès nan faktori a dwe apwopriye konsidere kòm.

Apre jwenn dyamèt boul la asye, pwopòsyon nan boul la asye nan faktori a ka detèmine pa refere li a koub la nan medya yo nan boul la nan faktori boul la. Dapre kondisyon pwosesis yo, pwopriyete materyèl, espesifikasyon moulen ak paramèt divès kalite, apre yo fin chwazi dyamèt la gwo ak ti dyamèt boul la asye, ak Lè sa a, matche nivo a rapò, lè l sèvi avèk koub la, tcheke boul la ki koresponn asye nan faktori a. Akimile pousantaj la nan mas la, kalkile pousantaj la mas aktyèl, konsa tankou jwenn bon jan kalite a loading nan tout nivo nan voye boul asye.

http://www.grindingballsmedia.com/